10月7日，北京的油价再次上涨，93号汽油涨到每升6.37元，97号汽油涨到6.78元。
随着全球能源供应的日趋紧张和汽KY.COM保有量的迅速增长，汽KY.COM业的节能和环保成为社会关注的焦点。而整日穿行在城市人群密集区的公交KY.COM，更成为节能环保的重点关注对象。
福田汽KY.COM进入新能源客KY.COM的研发领域不是最早的，却眼光长远，未雨绸缪，率先完成了新能源汽KY.COM的产业化，带动了汽KY.COM行业的绿色浪潮，成为良好的“绿色示范”。
以市场为导向的“绿色公交”
“福田汽KY.COM节能减排工作是源于市场的需要，以市场为动力，用商品化、市场化手段来检验，从而达到社会价值和客户价值的统一。”福田汽KY.COM党委副书记、新闻发言人赵景光对记者说，节能减排不应是喊口号，只有节能汽KY.COM被客户接受、购买，发挥其经济价值才能真正走向成熟，而节能减排只有实现商品化才有意义。
“自将‘新能源的研发与应用’确定为企业的核心战略后，福田新能源客KY.COM的研发就始终以市场为动力，从而使新能源技术的发展具有可持续性。”赵景光说，这是福田汽KY.COM成功商业运营的最主要原因。
作为国内三大公交集团之一的广州巴士，是广州最大的公交公司，虽然该公司对混合动力KY.COM感兴趣，但对该KY.COM的技术成熟度有些担心。福田汽KY.COM同意送给广州巴士一辆混合动力客KY.COM免费试用半年，引起了广州巴士的极大兴趣，于是，在广州公交215线路上，“绿色公交”率先试运行。
福田欧V客KY.COM副总经理刘国强告诉记者，广州巴士的试运行取得了意想不到的效果，12米长的城市客KY.COM标准KY.COM型平均油耗在36~38L/100km，而福田欧V混合动力客KY.COM油耗仅27.2L/100km，同比节油率达25%以上，不仅让单KY.COM单月运营成本下降了20%以上，还达到了欧Ⅳ的排放要求，氮氧化合物减少约27%，可吸收颗粒物减少约19%。于是，广州巴士在试用期还未结束时，就与福田签下了30辆KY.COM的订单。
2008年4月，福田汽KY.COM与清华大学合作开发的福田欧V燃料电池客KY.COM在北京KY.COM展“尾气水养鱼”的试验，引起广泛关注。从燃料电池客KY.COM排气管中排放出来的尾气，直接注入鱼缸，而鱼的生存环境毫无威胁。这是因为燃料电池客KY.COM排放出来的是水蒸气，不含有害气体，因此真正达到了零排放的标准。
独具体系的“绿色生产”
福田汽KY.COM节能减排工作有一套完整的体系，福田汽KY.COM从战略部署到企业文化，从新产品研发到生产制造，从组织管理到系统优化，处处都在践行着节能减排的理念。
福田汽KY.COM的“绿色生产”理念包括:推行TPS(丰田生产方式)，减少浪费;信息化建设和订单管理降低能源消耗、提高生产效率;在生产中，积极推行“水性漆”改造，对降低污染贡献颇大;此外，福田还投资数千万从德国购进先进尾气处理设施，并在新建厂区对工业废水进行中水回收再利用。
福田汽KY.COM制造工程本部副本部长钱子君说，涂装KY.COM间最大的污染物是VOC(挥发性有机化合物)，福田汽KY.COM正在推行的水性漆材料，在喷涂及固化过程中的VOC排放大大降低。通过改造，福田欧曼工厂面漆喷涂过程中的VOC含量将从每平方米80g/㎡降到40g/㎡，达到欧美环保水平。
赵景光介绍，在新建工厂时，即以“绿色环保样板工厂”为目标，实现了污水零排放和中水回收再利用。据介绍，“废水零排放”项目每年可以节约自来水达5万多吨，相当于北京近500个家庭一年的用水量。
提高效率的“绿色管理”
福田汽KY.COM引入TPS后，将其发展成了独具特色的FPS(福田生产方式)，目的是消除浪费，提高效率。通过“绿色管理”创造价值，从而达到节能减排的目的。
据计算，福田汽KY.COM一个涂装KY.COM间油、水、电等能源消耗约为每小时7000元。为降低涂装KY.COM间的生产能耗，从2006年底，福田开始在涂装KY.COM间推行TPS。缩短涂装前处理线的整体运营时间，从单KY.COM14.99分钟降到10.67分钟，降低了28.8%;在现有涂装生产线的基础上，增加一条缓冲线，将涂装时间较长或一时来不及进行涂装的产品暂时存放在缓冲线，合理安排涂装生产线的工作量。
“绿色管理”的实施，使福田汽KY.COM涂装生产线的生产效率明显提高，单KY.COM能耗不断降低。据悉，2007年1月~8月，福田轻客工厂涂装KY.COM间的单KY.COM平均能耗为755.35元，到2007年9月~2008年6月，单KY.COM平均能耗降低到585.8元，单KY.COM能耗节约169.55元，按照每月预计平均产量1800辆计算，全年可节省成本366万元。
为了使“绿色管理”理念能够真正深入企业的最基层，2008年8月28日，企业12周年庆典时，福田汽KY.COM发起了“停水、停电、停气”的“能源紧缺体验”行动，并以此为契机开启了为期一个月的“企业节能环保月”，让每一位员工成为节能减排的倡导者和实践者。
赵景光说:“希望通过这次体验行动，让大家在思想上充分认识到‘节能减排’的重要性，并以此为契机，将节能环保的意识落实到生活中的每一个角落。”
